电机维修之电机绕组故障


　　电机因为长期连续不断使用，再加上使用者操作不当，会经常发生电机故障，电机修理应该由专业的人员负责，保障电机运行良好。可以节约成本提高电机利用率。
　　绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。如今分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。
　　绕组接地：指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
　　1、故障现象
　　机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。
　　2、产生原因
　　绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。
　　3.检查方法
　　（1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
　　（2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。
　　（3）兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
　　此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。
　　4.处理方法
　　（1）绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60——70℃左右时，VPI真空浸漆后再烘干。
　　（2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，真空浸漆后再烘干。
　　（3）绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件，真空浸漆后再烘干。
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